Ekstruzijos kiekis reiškia suvirinimo metalo išspaudimo kiekį, kai po aukšto dažnio kaitinimo vamzdžio ruošinio kraštas praeina per ekstruzijos volelį. Paprastas ekstruzijos kiekio matavimas yra apskritimo ilgio skirtumas prieš ir po suvirinimo.
Ekstruzijos kiekis yra vienas iš svarbių veiksnių, turinčių įtakos suvirinimo kokybei, kaip ir šilumos įvedimui. Tinkamas ekstruzijos kiekis gali padidinti suvirinamo metalo kontaktinį paviršių, pakankamai metalo dalelių sukelti tarpgranulinę sąveiką, turėti įtakos suvirinimo slėgio dydžiui, metalo srauto kilimo kampo dydžiui ir taip paveikti suvirinimo stiprumą.
Suvirinimo kokybė nestabili, nesunkiai atsiranda suvirinimo defektų, tokių kaip įpjovimas, įtraukimas (juodas perdegęs oksidas), viršutinis lankas (baltas perdegęs oksidas) ir nepakankamas susiliejimas. Atitinkamai padidinus ekstruzijos kiekį susiaurina leistinos šilumos įvesties diapazoną, sumažina šilumos paveiktos zonos plotį ir padidina metalo srautą. Tačiau kai ekstruzijos kiekis yra per didelis, tai ne tik sumažina suvirinimo stiprumą, bet ir padidina vidinės šilumos kiekį. ir išorinis įdubimas, dėl kurio labai plastiškas metalas ant krašto paviršiaus išsiveržia iš suvirinimo siūlės, todėl jį sunku pašalinti. Dėl žemos temperatūros susilpnėja metalo dalelių molekulinės difuzijos gebėjimas lydymosi linijoje, o tai turi įtakos kietosios fazės perkristalizavimo procesui ir lengvai sukelia suvirinimo defektus.
Kai šilumos tiekimas yra pastovus, šilumos paveiktos zonos plotis ir lydymosi linijos plotis mažėja didėjant ekstruzijos kiekiui, o leistinos šilumos diapazonas mažėja mažėjant ekstruzijos kiekiui ir didėja didėjant ekstruzijos kiekiui. . Kai išspaudimo kiekis yra mažesnis nei {{0}} . Kai ekstruzijos kiekis yra 1,5 mm, leistinos šilumos įvesties diapazonas yra labai siauras. Kai ekstruzijos kiekis yra didesnis nei 2 mm, leistinas šilumos įvesties diapazonas yra platus. Kai temperatūra yra mažesnė nei 0 mm, leistinos šilumos įvesties diapazono padidėjimas nėra akivaizdus.
Todėl gamyboje reikia visiškai atsižvelgti į sienelės storį ir kontroliuoti ekstruzijos kiekį 2.0 ~ 3.0 mm. Storasienių vamzdžių, tokių kaip suvirintas vamzdis, didesnis nei 8 mm, ekstruzijos kiekis gali būti padidintas 1–2 mm. Kai suvirinto vamzdžio stiprumas yra didelis, ekstruzijos kiekis taip pat turėtų būti padidintas. Remiantis patirtimi, ekstruzijos kiekis paprastai skaičiuojamas kaip 40–50 procentų sienelės storio
Suvirinimo temperatūros įtaka suvirinimo kokybei
Suvirinimo temperatūra turi būti kontroliuojama 1250–1460 laipsnių. Faktinėje gamyboje suvirinimo temperatūros tinkamumą galima įvertinti ir reguliuoti, atsižvelgiant į liepsnos spalvą ir šerdies formą. Kai ekstruzijos ritinys ką tik išeina, įprastos siūlės spalva yra oranžinė raudona. Jei temperatūra per aukšta, spalva yra raudona ir balta. Jei temperatūra per žema, spalva yra tamsiai raudona.
Po ekstruzijos ritinėlio įprastos formos suvirinto vamzdžio išorinės šlaunelės turi būti plonos ir tiesios, su lygiu viršumi ir nepertraukiamais išsikišusiais taškais šerdies linijoje. Jei išorinis šerdis nėra išgaubtas, suvirinimo siūlė plokščia, o abi pusės dantytos, tai reiškia, kad temperatūra per aukšta. Jei išorinės šerdelės viršus nėra lygus, o šerdies linijoje nėra ištisinio išsikišusio taško, tai reiškia, kad suvirinimo temperatūra yra per žema.
Suvirinimo temperatūrą taip pat galima išmatuoti naudojant nekontaktinį temperatūros matavimo prietaisą su nauja optinio pluošto technologija. Jis gali ne tik išvesti tikslų ir tiesinį analoginį signalą vietoje, bet ir sudaryti uždaro ciklo valdymo sistemą su automatiniu reguliavimo valdymu ir realiu laiku garso šviesos signalizacija per pagrįstą PLC ir aukšto dažnio suvirinimo aparato derinį, kad būtų padidinti suvirinimo temperatūros valdymo tikslumą.
