LSAW (ilginio povandeninio lankinio suvirinimo) plieninis vamzdis yra didelio skersmens suvirintas plieninis vamzdis, dažniausiai naudojamas įvairiose srityse, tokiose kaip naftos ir dujų transportavimas, vandens tiekimas, konstrukcinė pagalba ir kt. LSAW plieninio vamzdžio gamybos procesas susideda iš kelių etapų.
1 žingsnis: Plieninės plokštės paruošimas
LSAW plieno vamzdžių gamybos procese pagrindinė medžiaga yra aukštos kokybės plieno plokštės. Todėl pirmiausia reikia paruošti plienines plokštes. LSAW pasirinktos plieno plokštės turi atitikti reikalaujamas specifikacijas ir standartus, atsižvelgiant į numatomą vamzdžio panaudojimą. Plieninės plokštės turi turėti gerą suvirinimo ir pjovimo našumą, gerą lankstumą ir didelį kietumą.
2 veiksmas: kraštų frezavimas
Paruošus plienines plokštes, kitas žingsnis yra briaunų frezavimas. Kraštų frezavimo procesas naudojamas siekiant užtikrinti plieno plokštės pločio tikslumą ir užtikrinti, kad plokštės kraštai būtų tiesūs ir be defektų. Plokštės dedamos per mašiną, kuri pašalina plieno perteklių nuo kraštų, kad atitiktų nurodytus pločio parametrus.
3 veiksmas: išankstinis lenkimas
Tada plieninės plokštės iš anksto išlenkiamos, kad susidarytų U formos. Šis išankstinio lenkimo procesas yra svarbus siekiant užtikrinti, kad vėliau gamybos proceso metu plokštes būtų galima lengvai suvirinti.
4 žingsnis: formavimas
Po išankstinio lenkimo plokštės praleidžiamos per ritinėlių seriją, kad susidarytų cilindro forma. Tada plokštės kraštai suvirinami kartu, kad būtų sudarytas visas vamzdis.
5 žingsnis: suvirinimas
Tada suvirintas vamzdis yra apdorojamas dviejų tipų suvirinimo procesais. Pirmasis yra išilginis suvirinimo procesas, kurio metu naudojamas povandeninis lankinis suvirinimo aparatas, skirtas suvirinti plokščių kraštus. Antrasis yra skersinis suvirinimo procesas, kuris atliekamas naudojant suvirinimo galvutę, kuri juda išilgai vamzdžio, kad užbaigtų suvirinimo procesą.
6 veiksmas: ultragarsinis bandymas ir patikrinimas
Užbaigus suvirinimą, vamzdis išbandomas ultragarsu, siekiant patikrinti, ar nėra defektų ar silpnų vietų. Jei aptinkama kokių nors problemų, vamzdžiai suremontuojami prieš paskutinį žingsnį, kad būtų užtikrinta aukščiausia kokybė.
7 veiksmas: dengimas ir galutinis patikrinimas
Paskutinis žingsnis – dangos uždėjimas, kuris yra svarbus vamzdžio ilgaamžiškumui užtikrinti. Vamzdžiai yra padengti apsauginiu sluoksniu, kuris apsaugo nuo korozijos ir rūdžių. Tada atliekama galutinė patikra, siekiant įsitikinti, kad vamzdžiai atitinka reikiamas specifikacijas ir standartus.
Apibendrinant galima pasakyti, kad LSAW plieninių vamzdžių gamybos procesas yra į tikslumą orientuotas gamybos procesas, kuriam reikalingi kvalifikuoti darbuotojai ir kokybiškos medžiagos. Šis procesas garantuoja šio tipo plieninių vamzdžių saugumą ir efektyvumą, todėl jis yra tinkamiausias pasirinkimas įvairioms reikmėms.
