ERW plieniniai vamzdžiai gaminami pagal žemo dažnio arba aukšto dažnio varžos „atsparumą“. Tai apvalūs vamzdžiai, suvirinti iš plieninių plokščių išilginėmis siūlėmis. Jis naudojamas naftos, gamtinių dujų ir kitų garų-skystų objektų transportavimui ir gali atitikti įvairius aukšto ir žemo slėgio reikalavimus. Šiuo metu pasaulyje ji užima pagrindinę vietą transportavimo vamzdžių srityje.
ERW vamzdžių suvirinimo metu srovei tekant kontaktiniu suvirinimo srities paviršiumi, susidaro šiluma. Jis įkaitina du plieno kraštus iki taško, kur vienas kraštas gali sudaryti ryšį. Tuo pačiu metu, veikiant kombinuotam slėgiui, vamzdžio ruošinio kraštai išsilydo ir susispaudžia.
Paprastai ERW vamzdžio maksimalus OD yra 24" (609 mm), didesniems matmenims vamzdis bus gaminamas iš SAW.
Kokie vamzdžiai (standartai) gali būti pagaminti ERW procesuose?
Yra daug vamzdžių, kurie gali būti pagaminti naudojant ERW procesą. Žemiau pateikiame dažniausiai naudojamus vamzdynų standartus.
Anglies plieno vamzdis iš ERW
ASTM A53 A ir B klasės (ir cinkuotas)
ASTM A252 polių vamzdis
ASTM A500 konstrukciniai vamzdžiai
ASTM A134 ir ASTM A135 vamzdis
EN 10219 S275, S355 vamzdis
Nerūdijančio plieno ERW vamzdžių / vamzdžių standartai ir specifikacijos
ASTM A269 nerūdijantis vamzdis
ASTM A270 sanitariniai vamzdeliai
ASTM A312 nerūdijantis vamzdis
ASTM A790 feritinis / austenitinis / dvipusis nerūdijantis vamzdis
API ERW Linijinis vamzdis
API 5L B iki X70 PSL1 (PSL2 turi būti HFW procese)
API 5CT J55/K55, N80 korpusas ir vamzdeliai
ERW plieninių vamzdžių pritaikymas ir naudojimas:
ERW plieninis vamzdis, naudojamas dujoms ir skystiems objektams, tokiems kaip nafta ir dujos, transportuoti, gali atitikti žemo ir aukšto slėgio reikalavimus. Pastaraisiais metais, tobulėjant ERW technologijai, vis daugiau ERW plieninių vamzdžių naudojami naftos ir dujų telkiniuose, automobilių pramonėje ir pan.
ERW vamzdžių pranašumai:
Didelis efektyvumas, maža kaina, medžiagų taupymas, lengvas automatizavimas.
